具體分析下均質(zhì)乳化機(jī)的技術(shù)原理
瀏覽次數(shù):928更新日期:2024-02-21
均質(zhì)乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
均質(zhì)乳化機(jī)的技術(shù)原理:
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常較成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成較佳的攪拌方式,以達(dá)到較好的混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的較好的產(chǎn)品。